KSTONE이 분리막만 분리하는 대신 이중 정제 기술을 사용하는 이유
SF₆ 정제에 대한 도전
많은 기존 SF₆ 복구 시스템은 오로지 다음에만 의존합니다.막 분리 기술SF₆를 질소나 공기로부터 분리합니다.
멤브레인 시스템은 SF₆의 일부를 회수할 수 있지만, 다양한 조성의 가스 혼합물을 처리할 때 분리 효율이 감소합니다. 또한 시간이 지남에 따라 점진적으로 마모되어 주기적으로 교체해야 하는 멤브레인 요소가 필요합니다.
이러한 한계를 극복하기 위해 KSTONE®은이중 정제 기술결합하는극저온 정화~와 함께막 분리.
1단계 – 극저온 정제(핵심기술)
KSTONE 시스템의 핵심은 자체 개발입니다.극저온 정제 과정.
가스 회수 후, 혼합 가스는 대략적으로 냉각됩니다.-70°C.
이 온도에서:
- SF₆가 굳어집니다.
- 질소, 공기 및 기타 비응축성 가스는 기체 상태로 남아 있습니다.
- 가스는 서로 다른 물리적 특성에 따라 자연적으로 분리됩니다.
멤브레인 전용 시스템과 달리 이는물리적 상변화 분리 공정, 훨씬 더 높은 분리 효율을 제공합니다.
가온 후 회수된 SF₆는 다음과 같은 순도에 도달합니다.99.99% 이상.
장점
- SF₆ 농도를 처리합니다.0~100%
- 고순도 회수 SF₆(≥99.99%)
- 매우 낮은 SF₆ 손실
- 가스 압력, 온도, 유량에 관계없이 안정적인 분리
2단계 – 테일 가스 회수를 위한 막 분리
극저온 정화 후에는 아주 적은 양의 잔류 SF₆만이 배기가스에 남습니다.
그런 다음 KSTONE은 멤브레인 모듈을 사용하여 배출 전에 남은 SF₆를 회수합니다.
멤브레인은 1차 정제 방법이 아닙니다..
대신 배출을 더욱 줄이는 연마 단계 역할을 합니다.
이를 통해 시스템은 다음을 달성할 수 있습니다.
- 테일가스 SF₆ 농도 ≤100ppm
- 환경 배출 요구 사항 준수
- 최대 SF₆ 회복
이 조합이 더 효과적인 이유
KSTONE®은 다양한 기술에 다양한 작업을 할당함으로써 전반적인 성능을 향상시킵니다.
| 극저온 정제 | 막분리 |
|---|---|
| 주요 정제 공정 | 테일 가스 연마 |
| ≥99.99% SF₆ 순도 생성 | 배기가스에서 미량 SF₆를 회수합니다. |
| 모든 가스 구성을 처리합니다. | 100ppm 미만으로 배출 감소 |
| 매우 낮은 SF₆ 손실 | 환경 성능 향상 |
멤브레인 전용 시스템의 한계
막 분리에만 기반을 둔 회수 시스템은 몇 가지 실질적인 한계에 직면할 수 있습니다.
- 멤브레인 요소는 정기적인 교체가 필요한 소모성 부품입니다.
- 장기간 유지관리 비용이 상대적으로 높습니다.
- 분리 중에 더 높은 SF₆ 손실이 발생할 수 있습니다.
- 회수 효율은 유입되는 가스의 구성에 따라 달라질 수 있습니다.
KSTONE의 장점
케이스톤이 결합된극저온 정화그리고막 분리둘 다 배달하기고순도 SF₆ 회수그리고환경 친화적인 배출.
주요 이점은 다음과 같습니다.
- 극저온 정제-70°C
- SF₆ 고화분리 기술
- SF₆ 순도 ≥99.99%
- 적합0~100% SF₆가스 혼합물
- 원터치 자동운전
- 입구 가스 압력, 유량 또는 온도에 대한 엄격한 요구 사항이 없습니다.
- 테일 가스 배출량 ≤100ppm
- 손쉬운 유지 관리를 위한 성숙한 산업용 부품
- 막만 사용하는 정제 시스템보다 운영 비용이 저렴합니다.